江苏沙钢集团淮钢特钢有限公司电机系统节能改造项目

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一、案例名称

江苏沙钢集团淮钢特钢有限公司电机系统节能改造项目

二、案例业主

江苏沙钢集团淮钢特钢有限公司在全国冶金50强企业中排名第46位，在全国最大工业企业中排名第257位，被省政府列入“十一五”期间突出发展的四家重点钢铁企业之一。年产优质特钢280万吨，材235万吨；实现销售收入132.44亿元，利税13.09亿元，利润6.86亿元。

三、案例内容

1．技术原理及适用领域

主要采用高压交流变频调速技术和闭环控制技术对电机进行节能技术改造。在除尘风机系统中主要采用烟气浓度监测装置与变频器通信，实现烟气浓度与风机风量的最佳匹配，达到自动闭环控制；高炉除尘、烧结除尘、球团除尘、转炉一二除尘、电炉除尘风机等都可应用。在增压水泵、循环水泵、冷却水泵等系统中采用压力、流量及温度控制技术，用变频调速技术替代阀门控制，实现恒压、恒流、恒温闭环控制运行。高炉鼓风机是炼铁工艺中的重要设备，风量及风压根据炉料的变化而变化，实施变频后，调速替代了调节风机静叶的控制方式，提高工艺又节能。

该项目对客户56台大中型除尘风机、循环水泵、空压站、冷冻压缩机等电机进行节能改造，电机功率280～11000kV，电压等级10kv。电机依附的主体有焦化炉、烧结机、球团机、高炉、电炉、转炉、连铸连轧、循环水泵房及空压站等，总容量达78225kW。

适用于钢铁、化工等行业的高压电机节能改造。

2．项目实施情况

（1）客户有120吨转炉2台，转炉配备2套一次和二次除尘风机。一次除尘电机功率为10kV/1250kW，二次除尘电机功率为10kV/2000kW。

二次除尘风机电机额定功率2000kW，额定转速为742转/分钟。改造前用液力耦合器调速，液力耦合器开度80%，风机转速600转/分钟，风门开度为70%，平均运行功率1650kW。由于液力耦合器的调速响应时间慢，不能实时改变风量，所以用户在操作上风机一直处在高速状态下运行。

改造内容：

①拆除液力耦合调速器。

②采用高压变频器调速，带工频旁路切换系统，安装一套水电阻工频软启动柜。

③在转炉除尘烟道侧安装一套激光烟尘检测器。当烟气浓度变大时风机转速快速提高，当烟气浓度变小时风机转速下降。自动闭环控制，实现风机风量与烟尘量的最佳匹配，保证除尘效果，节电效果十分显著。

（2）水泵电机改造前用阀门控制流量和压力，现在采用变频器恒压闭环控制技术，带旁路切换功能。

（3）客户有580立方高炉4座，10kV/11000kW鼓风机2台，二用一备；10kV/7100kW鼓风机2台，二用一备。

改造前鼓风机风量采用静叶控制，静叶的开度在20%～60%之间。通过变频调速，风机的静叶开度100%，风机的风量可以精确控制。风机启动电流小，风量控制精度高，节电率达到25%。控制方式为开环与闭环兼用。

四、项目年节能量及节能效益

实施变频技术改造后全厂电机系统的能源消耗表如下：

电机系统改造前、后的年用电量

变频节能改造后，每年可节电12298万kW·h，相当于年节约43042吨标准煤，按照当地工业电价计算（0.65元/千瓦时），每年可为业主增加经济效益约7993万元。

五、商业模式

该项目采用合同能源管理机制中的节能效益分享模式运作，即节能服务公司就该项目与客户签订节能服务合同，节能服务公司为业主提供能源审计，可行性研究报告，节能改造所需的全部资金，设备设计、选择及采购、施工、安装和调试，为业主单位的操作和维修人员提供相关培训，项目建成后的维护和保养等专业服务。

节能服务公司与业主单位对该项目所产生的节能效益进行分享。合同期为1年，节能服务公司与业主的分享比例为9∶1。在合同期内，项目的所有权属于节能服务公司；合同期满且业主付清所有合同款项后，节能服务公司向业主转移项目所有权，将设备无偿赠予业主，之后的节能收益为业主所有。在项目合同期内，节能服务公司向业主委派长驻技术人员，提供所安装设备的维护服务，保证项目的节能效果；并与业主保持密切联系，对设备可能出现的问题快速诊断和处理。

六、融资渠道

该项目合同额为7176万元（包括部分电气机房的建设费用及后期运行维护费用等），全部资金由节能服务公司提供。其中，节能服务公司自有资金1000万元，向地方商业银行贷款500万元，贷款期限为1年。另外，节能服务公司向华夏银行申请了1000万元的贷款，该贷款为法国开发署与华夏银行合作实施的绿色中间信贷项目所提供的资金。

地方商业银行和担保公司对该项目进行了现场考察，项目执行期为1年。由于节能服务公司与设备供应商的长期友好合作关系，先由供应商分批供货，节能服务公司再将逐步分享的节能效益款及时付给供应商，并付给供应商一定的利息，因此解决了资金周转的难题。