东北特钢大连特殊钢有限责任公司 循环水泵组目标电耗节电设备节能改造项目

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一、案例名称

东北特钢大连特殊钢有限责任公司循环水泵组目标电耗节电设备节能改造项目

二、案例业主

东北特钢集团大连特殊钢有限责任公司是东北特钢集团主要三大生产基地之一也是我国特殊钢生产的大型骨干企业，主要产品包括不锈钢线材、轴承钢线材、铁路提速簧用钢、模具扁钢等具备年产特殊钢60万吨、钢材58万吨的生产能力。在循环水系统中，水泵电机驱动为主要用电设备，总装机容量约22000kW。

三、案例内容

1.技术原理及适用领域

目标电耗节能技术，是在满足工艺要求的条件下，实现水泵(泵站、泵组)输送水电单耗最低(即目标电耗)的一项节能技术。它的基础是任一输送水系统中，存在着一个与系统运行状况(系统运行参数)相对应的吨水耗电量(kW·h/m’)的最小值。利用目标电耗节能控制技术，使输送水系统吨水耗电量在最小状况运行，即可使该输送水系统生产运行的耗电量最少，用此技术对输送水系统进行节能技术改造，即可得到最大的节电量和节能效益，实现输送水系统的经济运行。

目标电耗节能控制技术最重要的是给出输送水系统输送水电单耗最小值以及相应的水泵运行搭配策略和调速策略。这要归功于技术开发者拟定的一套计算方法，这套计算方法中既考虑了工艺要求的压力、流量、温度等，所用水泵及配套电机的额定参数及运行参数，如配装了调速装置，则一并考虑其特性、运行参数;同时，还考虑供水系统及配电系统中各部分的运行损耗，通过计算，找出电耗最低值及相应的系统设备运行参数。

目标电耗节能技术可广泛应用于钢铁、有色、电力、石油加工、化工、化肥、制药等厂矿企业，以及市政、水利、大型公建等部门的输送水、油、气、风等介质的大中小型泵站、风机站的节能改造。

2.节能改造具体内容

轧钢厂轧机浊环低压泵组应用目标电耗节电设备IV型(含节能控制系统、变频调速柜、高效节能叶轮等)对原水泵控制柜、水泵设备同时进行改造，大棒轧机浊环泵组应用目标电耗节电设备V型(高效节能水泵)对原水泵设备进行更换改造，大棒扁钢净环泵组应用目标电耗节电设备川型(高效节能叶轮)对原水泵设备进行更换改造，净环3M、4M泵组应用目标电耗节电设备V型(高效节能水泵)对原水泵设备进行更换改造。

泵站目标电耗原理示意图

四、项目年节能量及节能效益

1.节能量

(1)原系统(设备)主要参数及用能情况。

轧钢厂轧机浊环低压泵组:电机功率200kW，电压380V，4台水泵，3用1备，平均小时耗电520.048 kW·h。

大棒轧机浊环泵组:电机功率185kW，电压380V，3台水泵，1用2备，平均小时耗电150.523 kW·h。

大棒扁钢净环泵组:电机功率110kW，电压380V，3台水泵，2用1备，平均小时耗电211.702 kW-h。

净环3M、4M泵组:电机功率200kW，电压380V，8台水泵，2用6备，平均小时电耗361.444 kW-h。

(2)系统(设备)改造后用能情况。

轧钢厂轧机浊环低压泵组:电机功率200kW，电压380V，4台水泵，3用1备，平均小时耗电309.113 kW-h。

大棒轧机浊环泵组:电机功率185kW，电压380V，3台水泵，1用2备，平均小时耗电74.294kw-h。

大棒扁钢净环泵组:电机功率110kW，电压380V，3台水泵，2用1备，平均小时耗电147.404 kW-h。

净环3M、4M泵组:电机功率200kW，电压380V，8台水泵，2用6备，平均小时电耗153.839 kW-h。

(3)节能量计算方法。

改造前先计量泵组连续7天运行的电量，得出泵组平均小时耗电量(kW·h/h)，改造后再计量泵组连续7天运行的电量，得出泵组平均小时耗电量(kW·h/h)。

节电率=(改造前泵组小时耗电-改造后泵组年小时耗电)/改造前泵组小时耗电x100%;

年节电量=(改造前泵组小时耗电-改造后泵组年小时耗电)x年运行小时数。

(4)项目年节能量

轧钢厂轧机浊环低压泵组年节电量184.8万kW·h，折合标准煤637.56吨;大棒轧机浊环泵组年节电量66.8万kW·h，折合标准230.46吨;大棒扁钢净环泵组年节电量56.3万kW·h，折合标准煤194.235吨;净环3M、4M泵组年节电量181.9万kWh，折合标准煤627.555吨，4个泵组年节约标准煤1689.81吨。

2.节能效益

4个泵组年节能效益=节电量489.8万kW·hx0.6元/kW-h=293.88万元。

五、商业模式

该合同采用节能效益分享型的合同能源管理模式，合同期限5年。节能效益期内采用4:6分成，即用户分享40%的节能收益，节能服务公司分享60%的节能收益。项目改造前分别记录7天运行数据，改造后同样记录7天运行数据，双方共同确定节电比例和节能量，按确认的节能收益用户每三个月支付一次给节能服务公司。合同到期并且用户支付完成节能服务公司节能收益款后，节能设备所有权归用户所有。

六、融资渠道

该项目投资额230万元，为节能服务公司自筹资金。