华丰煤矿矿井上段及中段钢缆运输皮带机改造项目

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一、案例名称

华丰煤矿矿井上段及中段钢缆运输皮带机改造项目

二、案例业主

华丰煤矿矿产公司是国家大型二类企业、省千户重点用能企业，煤炭储量丰富，开采深度达到海拔-1100米，现生产能力为120万吨，主要设备有1250kW排水泵5台1050kW水泵5台，500kW水泵6台，2x500kW钢缆皮带机3部，800kW提风机2台，160kW压风机6台，各类提升机9台。华丰煤矿主要消耗的能源为电力。

三、项目技术方案

1.技术原理及适用领域

项目应用了新型SEW平行轴减速机该减速机应用平行轴传动原理，经过精密机加工，使设备结构紧凑，占地面积小，特别适合井下环境狭小地点使用，同时，该减速机使用先进的热处理等生产工艺，使减速机摩擦阻力小，传动效率高，提高了系统的传动效率，降低了运输单耗，

适合于矿山、冶金、建材等行业的运输系统。

案例实施情况2.

华丰煤矿上段及中段钢缆运输皮带机自20世纪80年代投运，原采用CLJ-200型减速机传动，使用ZD2-172-1B型400kW直流电动机驱动，小时运煤量为240t/h，上段钢缆运输皮带机运煤单耗为2.524 kW·h/t，中段钢缆运输皮带机运煤单耗为2.493 kW·h/t。

为保证矿井主运系统的安全运行，2006年初双方合作对矿井的钢缆运输皮带机进行了改造，将原CLJ-200型减速机更换为SEW公司生产ML3PSF140型平行轴减速机，并将原ZD2-172-1B型400kW直流电动机更换为型号ZD2-172-1B型500kW的直流电动机。

改造后，采用SEW公司生产ML3PSF140型平行轴减速机及大连电机厂生产的ZD2-172-1B型500kW的直流电动机，小时运煤量提高到320t/h，新系统运输能力比原系统提高了25%，上段钢缆运输皮带机运煤单耗降为2.333 kW·Mt，中段钢缆运输皮带机运煤单耗为2.28kW·h/t。

该项目2006年4月竣工验收，目前设备运行状况良好。

四、项目年节能量及节能效益

通过改造，提高了系统的传动效率，降低了运煤单耗，节电效果明显，两台钢缆机每年节电52.52万kW·h，折标准煤181.194吨，每年节省电费支出26.26万元，每年增加煤炭运输量20万吨，创利润700万元。

五、商业模式

该项目采用节能服务合同的类型为节能量保证型，在这种类型的合同里，节能服务公司保证客户的能源费用将减少一定的百分比，由客户自行融资。主要特点有:客户提供项目资金，节能服务公司提供项目的全过程服务并保证节能效果，按合同规定客户向节能服务公司支付服务费用;如果在合同期项目没有达到承诺的节能量或节能效益，节能服务公司按合同约定向客户补偿未达到的节能效益。

节能服务公司和业主按改造后实际节电量确定节电费进行结算。按业主一季度一结算，业主于次季第一个月内付清节能服务公司应得款项。节能服务公司按业主要求开具技术服务费发票和付款收据后，业主及时支付相应的款项。在双方确定投资回收期终止，项目(电机设备等)的所有权归业主所有。节能服务公司保证项目技术使用权永久性归业主使用，无任何第三人对此提出异议或主张权利。项目的所有权归属业主时，应同时向业主移交项目的全部技术资料。

六、融资渠道

该改造项目由业主自筹资金720万元。