云南省玉溪汇溪金属铸造制品公司水泵节能改造项目

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一、案例名称

云南省玉溪汇溪金属铸造制品有限公司水泵节能改造项目

二、案例业主

汇溪金属铸造制品有限公司于2006年6月成立，现有职工3000多人，地处玉溪市大营街镇黑龙潭工业区，主要从事金属冶炼、压延加工、制造，主要经营各种规格的钢坯及热轧特种中宽带钢，年产量500万吨钢、600万吨钢材。公司大型的能耗设备有：10kV高压风机、空气压缩机、鼓风机、水泵及380V低压空压机、水泵、制氧机等。钢铁厂区内年用电费用2亿多元，此类设备耗电费用占总电费支出的40%～50%。

三、案例内容

1．原系统（设备）主要参数及用能情况

表1　项目改造水泵及其基本运行参数汇总表

2．节能改造内容

改造对象：炼钢厂5号机组2台KQSN300-N4/612高压水泵、炼铁厂4台KQSN400-M9/ 518高压水泵、轧钢厂2台KQSN450-N13/502（T）供水泵、轧钢厂2台KQSN400-M19/402上塔泵。

主要节能技术：“射流—尾迹三元流”水泵节能改造技术。

节能服务公司对用能单位调研采集的运行参数进行诊断、分析，采用“射流—尾迹三元流”技术，对每组循环水泵重新设计三元流高效叶轮，达到量体裁衣的效果，然后现场指导进行叶轮更换的安装调试工作。在不动设备基础、管路和电机，保证流量、压力达到正常生产需求值。其中，炼钢厂5号机组2台高压水泵、炼铁厂4台高压水泵、轧钢厂2台供水泵、轧钢厂2台上塔泵，改造前设备总运行功率为1992.2kW。

3．系统改造后用能情况

在不动电机、管路、设备基础及建筑物前提下，叶轮材质与原有叶轮保持一致，满足了客户的安全生产需要；同时取得了显著的节电效果。改造后各水泵运行良好，流量、压力等参数能正常满足生产需求，改造后运行参数见表2。

表2　用能情况

4．项目实施

开工时间2010年10月22日，竣工时间2011年3月24日。改造后设备运行良好，无遗留问题，各项指标能满足生产要求，图纸资料完备，并提供了技术培训。

四、项目年节能量及节能效益

该项目改造前设备总运行功率为1992.2kW，改造后总运行功率为1559.1kW，其节电总功率达到433.1kW，平均节电率达到21.74%。改造后直接产生的经济效益约为175万元。

改造前后节能量及节能效益对比见表3。

表3　节能情况

注：1．年节电量：其中运行时间按照11个月（335天），每天运行24小时计算。

2．电价按0.5元/千瓦时计算。

五、商业模式

该项目采用节能效益分享型+节能量保证型的合同能源管理模式。节能服务合同期为2010年8月25日—2014年4月1日。按照国家、行业规定的程序和方式共同对项目节能量进行测量和确认。

效益分享期内，分享比例如下：

2011年4月1日—2012年3月31日，节能服务公司与业主分享比例为7∶3；

2012年4月1日—2013年3月31日，节能服务公司与业主分享比例为6∶4；

2013年4月1日—2014年3月31日，节能服务公司与业主分享比例为5∶5。

保证平均总节能率达到11.2%。

款项支出的方法、数量及时间：在相应的节能量确认后，节能服务公司根据确认的节能量每年向业主发出书面的付款请求，叙明付款的金额、方式以及对应的节能量；业主在收到上述付款请求之后的10日内，将相应的款项支付给节能服务公司；节能服务公司在收款前向业主出具相应的普通服务发票。

效益分享期间项目节能设备所有权归节能服务公司所有，项目分享期后、顺利履行合同完毕之后该项目财产的所有权无偿转让给业主。

六、投资渠道

该项目由节能服务公司全部投资，投资额约170万元。