湖南浏阳南方水泥有限公司高低压变频节能改造项目

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一、案例名称

湖南浏阳南方水泥有限公司高低压变频节能改造项目

二、案例业主

湖南浏阳南方水泥有限公司成立于2003年，前身是兆山新星集团湖南浏阳水泥有限公司，2008年初加盟南方水泥旗下湖南南方水泥有限公司，公司计划分三期建设年产600万吨新型干法水泥熟料生产基地，第一期兴建的5000t/d新型干法水泥生产线已于2006年7月点火试产。目前企业在湖南长沙的水泥熟料占当地生产能力的40%以上，水泥占当地市场销售总量的35%，生产的普通硅酸盐水泥和商品混凝土被湖南的高端客户广泛应用于高层建筑、高速公路、武广高铁港口码头和隧道等重点工程建设。

三、案例内容

1.原系统(设备)主要参数及用能情况

客户主要用电设备分布为原料破碎、原料磨、废气处理、均化库、煤粉制备、熟料煅烧、熟料配料、储存散装或包装等环节具体主要用电设备参数见表1。

表1 主要用电设备参数

2.节能改造的内容

对电机(风机类负荷)采用变频节能技术改造,变频调速技术改变电机转速的方法比采用阀门、挡板调节更为节能、经济，设备运行工况也将得到明显改善。

一期低压变频节能改造项目:主要对冷风机系统，高温风机，窑头排风机实行

DCS系统与变频技术相结合的联调控制风量技术进行节能。总装机容量3919kW，实测整体节能率达15.4%，每小时节电量为585kW·h，取得良好节能效果。

二期高压变频节能改造项目:主要对余热发电循环冷却水系统、水泥磨除尘风机、蓖冷风机系统，煤磨排风机等进行高低压变频技术与DCS系统相结合的联调控制风/水量技术进行节能，总装机容量3712kW，实测整体节能率为13.5%，每小时节电量为450kW·h，取得良好节能效果，

目前该项目正在着手第三、四期节能改造中。

3.系统(设备)改造后用能情况

(1)高压变频节能效益分析汇总

表2 高压变频节能效益分析汇总

(2)低压变频节能效益分析汇总

表3 低压变频节能效益分析汇总

经过对客户的一条5000t新型干法水泥生产线现阶段实施变频节能改造以来，单位吨水泥能耗下降3.34千瓦时/吨。每小时耗电量在原有基础上将达834kW·h，约占整体外购电的5.56%。完成整体变频节能改造以后预计每小时能耗将下降1500kW。降低整体外购电约10%，吨水泥能耗下降4千瓦时。

4.项目开工时间、竣工时间以及运行情况

第一期开工时间2010年9月，竣工时间2011年3月。第二期开工时间2011年4月，竣工时间2011年6月。第三、四期2011年7月开始，正在改造进行中。

四、项目年节能量及节能效益

项目(四期)实施以后每年节约电能约696万千瓦时，折合每年节约标煤2365吨。该项目共有四期，合同期为四年，总收益为1780万元，年收益为445万元。

五、商业模式

采用的商业模式为合同能源管理的节能效益分享型,为企业减轻设备投资资金问题。

六、投资额及资金来源

该项目总投资为680万元，为节能服务公司投资