在“双碳”目标的引领下，金风服务始终致力于用数字化手段推动新能源“无人”运营，促进行业高质量发展。位于河南省安阳市滑县的天润新能驭风风电场，在“无人化”运营方面取得了显著进展。

“无人化”升压站完成高频巡检

驭风风电场装机总容量49.8MW，包括16台GW150-2.8MW机组和2台GW150-2.5MW机组。在“无人化”改造前，驭风风电场现场安排7个人在升压站驻场，一天3班次，每日需至少巡检1次升压站变电设备。目前，智能化改造后的升压站通过区域调度安排进行统一的运检工作，全面实现无人值守。

金风服务对升压站的智能化改造涉及主控室、继保室、室外SVG设备区域、室外主变区域、室外电缆沟、35kV配电室、室内SVG设备区域，以及GIS室外设备平台等区域，通过“设备感知+算法识别+巡检业务设计”的方式实现远程智能巡检。

升压站室内区域部署了轨道机器人、微型摄像机等智能设备，室外区域部署了红外热成像摄像机、水浸监测传感器等智能化感知设备，可将采集到的视频、声音等信号数据回传到服务器进行推理计算。通过智能运检系统及智能算法，实现感知数据的统一采集、异常缺陷的统一识别、巡检任务的统一管理，由智能化设备替代原来的人工巡检作业。

以35kV配电室为例，轨道机器人搭载的可见光摄像头与红外摄像头可对开关柜屏柜上的指示灯、综保信息和压板状态等进行拍摄并实现巡检；此外，机器人还搭载局放传感器，局放检测装置伸出靠近开关柜，可以对局部放电情况进行检测。工作人员通过智能运检系统，远程即可查看机器人的工作实时情况与巡检结果。

数字化支撑风机检修精益化

在风机侧，数字化手段的支撑使风机检修愈加精益化。用来监测的风机每一台共安装部署12台摄像机，对风机内外作业区域与设备实施全方位的监测巡检。风机塔底外部安装的云台摄像机，用于观察箱变与风机塔外周围环境。风机基础安装的水浸监测传感器，能够有效地对塔底浸水进行监测。风机内部，塔基平台、电梯平台、阻尼平台、马鞍平台、偏航平台与机舱内，均安装有微型智能设备，对主要区域与设备进行监视巡检。

风机侧采集到的数据通过环网交换机并利用风机备用环网光纤，将视频信号传输到驭风升压站内的智能运检系统，通过在平台上配置巡检点和巡检任务，实现对风机的远程智能巡检。与此同时，智能运检系统上的的风机三维全景图，将通过深入的细节展示与故障的精准定位，让风机故障无处遁形。经过系统的综合研判后，一键生成告警工单，准确调度运维检修人员处理问题，提升风机运维效率。

目前，站内每日两次的例行巡检均由智能运检系统执行，运维人员在40公里外的维检中心也能实现远程“运筹帷幄”。当设备通过算法识别出故障时，会在运检系统生成告警，经集控人员核对无误，立即会以多种形式自动通知到维检中心人员，维检人员会根据故障信息和推送信息即刻赶往现场开展故障抢修工作，故障处理结束后按照故障分析流程向客户发送分析报告。

天润驭风风电场为新能源行业的“无人化”探索提供了良好示范，未来，金风服务将继续推动新能源数字化发展，与各方合作伙伴共创智慧未来。