河南永银化工实业有限公司热电厂采用冷渣器回收锅炉高温渣余热回收项目

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一、案例名称

河南永银化工实业有限公司热电厂采用冷渣器回收锅炉高温渣余热回收项目

二、案例业主

河南永银化工实业有限公司，建设规模为10万吨/年烧碱和12万吨/年聚氧乙烯，投资10亿元，项目投产后产值11亿元，利税1.8亿元。项目下设烧碱厂、PVC厂，同期配套盐矿和水泥厂永银化工盐化工项日被列入河南煤化集团和永煤集团2009年重点项日。该项目采用国际先进的离子膜法烧碱生产技术，具有节能、环保、产品品质优良等优点:同时采用电石法聚氯乙烯工艺，配套建设有热电厂，年能源消耗约18万吨。

三、案例内容

1.原系统(设备)主要参数及用能情况

河南永银化工实业有限公司现有35吨、45吨、75吨流化床锅炉，锅炉的高温渣约960℃，这部分热能在空气中自然冷却，造成热能的浪费，增加运行成本。热渣在排放中扬起的灰尘对锅炉本体产生腐蚀，增加了锅炉维修成本，同时对运行现场环境造成极大污染，工人在高温渣排放时极易发生烧伤、烫伤等安全事故。

2.节能改造内容

锅炉高温渣余热回收利用项目就是利用冷渣器将锅炉排放的高温渣，经过低温水冷却后产生热水，热水再次被输送到锅炉利用起来，达到提高锅炉热效率、减少锅炉维护费用、改善现场运行环境，经冷却后的低温渣利用输送设备皮带机实现自动化输送的目的同时有效降低和避免发生安全事故等。

3.系统(设备)改造后用能情况

项目实施后，直接减少2335吨原料煤;降低锅炉运行和维护费用，提高锅炉热效率2.2%;实现自动化输送:降低工人劳动强度，同时有效降低和避免发生安全事故等;使用户年节能效益达175万元。

4.项目实施时间

该项目于2010年9月实施完毕。

冷渣器技术原理及热能回收工艺流程图

四、项目年节能量及节能效益

经南阳市节能监察所进行现场节能量检测，该项日年实际节能量为1466吨标准煤，年节能实际收益175万元。

五、商业模式

该项目采用节能效益分享型合同能源管理模式实施，节能服务合同的合同期为2年。节能服务公司的服务内容为提供节能设备和相应安装、指导运行等服务，节能效果测定由第三方机构进行验证通过现场效果确认。效益分享的比例按定额分享，每月分享5万元，每3个月支付1次，项目设备所有权在分享期结束后归用能单位。

六、融资渠道

该项目投资额96万元，全部由节能服务公司投资，资金来源为节能服务公司自有资金。