济南群康食品有限公司锅炉更新改造项目

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一、案例名称

济南群康食品有限公司锅炉更新改造项目

二、案例业主

济南群康食品有限公司是济南市冷饮行业龙头企业，山东省食品行业100强企业。现有自动化流水生产线、速冻灌装线10余条，各类雪糕年生产能力为500万箱。

济南群康食品有限公司内部设有锅炉车间，现有2台2th手烧燃煤蒸汽锅炉，为企业提供动力用蒸汽，有锅炉车间架各用气车间的蒸汽管网，生产工艺用蒸汽压力为0.6至0.8Mpa;锅炉车间的电力由社会电网购入。原煤和电力是锅炉车间购入的主要能源，其中原煤供锅炉使用，电力供风机、水泵等锅炉辅机使用。

三、案例内容

节能服务公司对济南群康食品有限公司的锅炉设备状况、能耗管理等进行了详细调查。通过现场测量及计算对能耗状况做出了初步诊断即原有2台陈旧2t/h手烧燃煤蒸汽锅炉已使用多年，设备陈日导致效率有所下降，实测效率为55%。

该项目将原老旧锅炉更新为1台4thh蒸汽锅炉后，效率可提升至80%，可为企业显著降低成本，提高企业经济效益。

该项目于2013年9月26日开始施工，2013年11月27日竣工完成。目前该项目按照预定的节能目标正常运行。

四、项目年节能量及节能效益

1.年节能量

改造前，2012年总用煤量4454吨。锅炉运行工况:全年共运行200天，2台锅炉同时运行每台锅炉满负荷运行，供气量为2t/h饱和蒸汽，每天运行24小时。

现有条件下，淘汰2台陈旧2t/h手烧燃煤蒸汽锅炉，更新为1台4t/h蒸汽锅炉后效率可由55%提升至80%，节能效益明显。

2台陈1日2t/h燃煤蒸汽锅炉更新为1台4t/h蒸汽锅炉的节能量计算：

锅炉蒸汽压力:0.6MPa(表压)，饱和蒸汽焓:2763 k/kg;

给水温度:20℃℃，给水焓:84 kJ/kg;

2t/h锅炉热效率:55%;

4t/h锅炉热效率:80%;

改造前，2台2t/h锅炉小时耗煤量B1，

改造后，1台4t/h锅炉小时耗煤量B2:

节煤量B=B,-B,=928-638=290kg/h。

锅炉按每年200天运行时间计算，每年可节约燃料量:

B=290x24x350/1000=1392t/a原煤;折合标准煤994t/a。

2.年节能效益

根据济南群康食品有限公司提供的能源价格:原煤800元/吨，得出年节约原煤效益:1392x800=111.3万元/年。

五、商业模式

该项目采用的节能效益分享型合同能源管理模式，合同期为2013年6月到2016年6月，效益分享期限为3年。

效益分享期限内，节能服务公司分享70%的项目节能效益。当实际节能效果不超过或不低于预计节能量的5%时，当年分享节能效益仍按合同约定计算，当超过或低于节能量的5%时，节能服务公司分享节能效益按照同样的比例增加或减少。

六、融资渠道

项目投资额约60万元，部分来源于商业银行贷款。