达利集团泉州嘉禾食品有限公司20t/h工业锅炉节能改造项目

如需了解更多节能方案和节能改造服务，请咨询低碳网专业专家团队。

一、案例名称

达利集团泉州嘉禾食品有限公司20t/h工业锅炉节能改造项目

二、案例业主

达利集团泉州嘉禾食品有限公司成立于1993年1月，致力于饼干、糕点膨化食品及饮料等产品的生产。嘉禾原有3台10t/h，锅炉热效率总体范围40%~60%，热效率低下造成能耗高，年耗煤总计24989吨。公司煤粉堆积面积大造成土地资源浪费，企业用能成本高。

三、案例内容

1.技术原理及适用领域

(1)技术原理。

①低氮燃烧原理。

该系统采用自主研发的低氨燃烧器，综合排烟再循环法、空气分级燃烧法和燃料分级燃烧法的原理，有利结合各种优势，多方面控制燃烧过程中氨氧化物的生成，综合控制效果明显。

②节能燃烧原理。

该系统燃烬率可达98%左右，锅炉设计热效率在86%以上，比同容量燃原煤锅炉高20个百分点以上，接近于大型煤粉锅炉，属于节能型高效粉体燃料锅炉。

粉体燃料悬浮燃料是燃料在无炉排的炉膛内进行悬浮燃烧的方式。当粉体燃料从燃煤器喷嘴喷入炉膛内时，受到高温火焰的辐射加热与烟气回流加热。随燃料温度的提高，先是水分蒸发，随后挥发份很快析出，并开始着火燃烧。

③除尘原理。

该系统采用袋式除尘器，其是一种干式除尘装置，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。在滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，形成初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。

④脱硫原理。

该工业锅炉系统采用了先进的双层涡轮湿法脱硫工艺，该工艺利用高速旋转上升的烟气旋切从容器上端流下的碱性溶液，在此过程中溶液被切碎，气液充分混合，形成了一层稳定的乳化液，并且烟气的旋转上升延长了与吸收液的接触时间，使反应效率显著提高，脱硫效率达99%以上。

双层涡轮湿法脱硫系统结构示意图

(2)适用领域。

该项目较为适用的锅炉为20t/h工业蒸汽锅炉。

2.节能改造具体内容

采用合同能源管理方式，用一台20t/h高效多元粉体工业锅炉替代业主原有的3台10t/h燃煤蒸汽锅炉。

3.项目实施情况

此项目于2011年3月开工，并于当年9月份竣工。项目采用高效节能及减排技术，项日在运行期间燃烬率可达98%以上，锅炉热效率可达88%以上。

在项目管理与运营中，推行标准化管理，保证锅炉运行、废物收集、处理与处置、再生产品生产等各个环节的安全与质量。根据国家有关法律法规的要求，公司正在建立了ISO质量管理体系环境管理体系，通过两大体系的建立，对资质许可的各类废物的收集、处置与销售均按照严格的技术规程操作。

四、项目年节能量及节能效益

1.年节能量

(1)改造前后系统(设备)用能情况及主要参数。

改造前3台10t/h燃煤蒸汽锅炉用燃料218元/蒸吨(煤价950元/吨，5300大卡/千克)，耗能174千克标准煤/蒸吨，改造后用燃料164元/蒸吨(清洁燃料价1400元/吨，6200大卡/千克)，耗能104千克标准煤/蒸吨，节能率35.4%。

(2)项目年节能量。

项目实施后，年书能量7733吨。

2.年节能效益

直接经济效益710万元。

五、商业模式

该项目采用合同能源管理节能效益分享型模式，节能服务公司负责项目投资，为客户提供先进的节能减排技术、设备及管理理念，确保最大程度降低项目运营风险。该项目合同期为7年，节能效益分享比例为节能服务公司占80%，业主占20%。

六、融资渠道

该项目总投资900万元，项目全部为自有资金。