陕西秦岭水泥(集团)股份有限公司高温风机高压变频节能技术改造项目

如需了解更多节能方案和节能改造服务，请咨询低碳网专业专家团队。

一、案例名称

陕西秦岭水泥(集团)股份有限公司高温风机高压变频节能技术改造项目

二、案例业主

陕西秦岭水泥(集团)股份有限公司是国家水泥重点骨干企业，2007年被列为全国重点支持的60家水泥企业之一。公司现有2条2500t/d、一条5000t/d水泥熟料的新型干法旋窑生产线，一条年产200万吨水泥的粉磨生产线，一条特种水泥生产线，水泥年生产能力约为500万吨。2009年公司与唐山冀东水泥股份有限公司完成企业破产重整，年水泥生产能力达到1000万吨。

三、案例内容

1.技术原理及适用领域

根据电动机的工作原理，电机的输出转速与三相电源的频率成正比，因此，改变电机电源的频率就可以实现调节电机转速的目的。该项目拆除原高温风机液力耦合器，改由电机直接驱动风机运转，风门开度调整至100%，即可消除风门挡板的节流效应。水泥窑风量与风压的工艺调节过程，不再由风门和液力耦合器来承担，而改由高压变频器输出频率调整电机转速得以实现。频率越低，电机实际消耗功率越低，达到节能的目的。

该技术适用于所有使用风机、水泵的工业企业、公共机构。

2.案例实施情况

风机参数:型号W62X29-IN0.135，额定风量420000m'/h，额定压力7500Pa。

电机参数:型号YKK630-6，额定电压额定电流146.7A，额定转速991r/6kV.min，功率因数0.86。

通过液力耦合器调速与风机风门开度配合进行风量、风压调节，采用DCS系统分别控制液力耦合器转速和风门开度，以满足水泥窑生产工艺要求。

该项目选用西门子-罗宾康1250kVA完美无谐波高压变频器，拆除液力耦合器，将电机移位与风机主轴直接连接，高压柜输出端接入切换柜，通过切换柜完成工频与变频工作状况的切换，依靠DCS系统控制变频器输出频率，实现风机的智能化无级调速功能。

该项目于2008年7月完成设备安装和调试，一次试车成功并交付使用，目前设备运行良好。

四、项目年节能量及节能效益

经双方实际节能测试，该项目实际节电率为27.86%，年节电量183.44万kW·h，年节约电费85万元，折合标准煤632.87吨。

五、商业模式

该项目采用合同能源管理方式运作，即节能服务公司就项目与业主签订节能服务合同，节能服务公司为业主提供项目可行性研究报告，节能改造所需的全部资金，设备选择及采购、施工、安装和调试，为业主单位的操作和维修人员提供相关培训、项目建成后的维护和保养等专业服务，

节能服务公司负责解决项目所需的所有资金，并与业主对项目所产生的节能效益进行分享，合同期限为5年，节能服务公司与业主的分享比例为9:1，项目的所有权属于节能服务公司，合同期满且业主付清所有合同款项后，节能服务公司向业主转移项目所有权，将设备无偿赠予业主，之后的节能收益为业主所有。在项目合同期内，节能服务公司向业主提供所安装设备的维护服务，并与业主保持密切联系，对所安装设备可能出现的问题进行快速诊断和处理，以提高项目的节能量及其效益。

六、融资渠道

该项目总投资为279万元，为节能服务公司自有资金。