常州旭荣针织印染有限公司太阳能及余热回收综合利用项目

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一、案例名称

常州旭荣针织印染有限公司太阳能及余热回收综合利用项目

二、案例业主

常州旭荣针织印染有限公司由英属维尔京群岛旭宽企业有限公司投资2998万美元建立而成。公司染布年产量在5000吨左右，以针织棉布为主。公司现有44台染缸，每天用于染色的热水消耗总量在1500吨左右，主要用蒸汽加热。每天的污水排放总量在3000吨左右，45℃以上的污水在1500吨以上。

三、案例内容

1.技术原理及适用领域

太阳能光热利用。真空集热管是太阳能热水器的核心部件，太阳能热水工程专用三高管引进国际领先的双靶磁控溅射生产技术，采用不锈钢紫铜金属干涉膜技术，新一代复合选择吸收涂层，替代了普通真空管膜原有的铝氮铝(AL-N-AL)吸收涂层，彻底解决了普通真空管膜层在高温、长期使用条件下有脱落、老化、氧化导致集热性能的衰减。三高管耐高温，抗高寒。该集热管还能吸收太阳的红外光线，因此在半阴天的吸热效果较普通真空管效果更佳，是太阳能利用技术的全面领先和重大突破。

控制系统功能采用全中文显示器，水箱的水位、水温、集热器水温、上水指示、循环泵指示。

用太阳能集热系统，将基础水温提升至中温热水后供生产使用，还可将基础水温提升至高温热水后进入锅炉产生蒸汽。

余热回收利用技术具体方案如下:

首先将染缸排放出来的污水分温度进行收集，低温废水因无热能利用价值直接排至原污水池至污水处理厂处理;中高温废水自动收集后汇聚至废热污水池，然后经“废热污水回收系统”与同时进入的河水净化水进行热交换，交换后的热污水降为常温废水排至污水处理站，河水净化水经热交换后升温送入500吨保温水池;温水再经太阳能热水系统循环加热后回到500吨保温水池供生产使用:既节约了生产加热用的蒸汽，又缩短了加热时间，提高了生产效率。

这两项技术主要适用于纺织、印染、轻工等行业。

2.案例实施情况

(1)原系统主要参数及用能情况。

公司现有染缸44只，每缸每次进水量在4吨左右，每缸每天进水按8次计算，每天热水需求量Q=44x8x4=1408吨。目前，平均进水温度为18℃，棉布染色温度要求在50℃左右，“太阳能及余热回收综合利用系统”满足70%的产能，每天产50℃℃热水1000吨。

(2)节能改造内容。

工程安装余热回收系统加太阳能集热系统1000吨，其中安装太阳能7500㎡在车间屋面。

(3)系统改造后用能情况。

余热回收系统产能4.5x10°大卡，太阳能集热系统产能6x10°大卡，该工程年产能10.5x 109大卡，相当于年节约蒸汽20588吨。项目预计每天可节约蒸汽68.6吨。

四、项目年节能量及节能效益

每年可节约20588吨蒸汽，折合1997吨标煤，可节省汽费用391.17万元。

五、商业模式

该项目采用节能效益分享型合同能源管理方式运作，即节能服务公司与业主签订节能服务合同，以合同期内客户的节能效益来支付项目成本，为客户实施节能项目。

项目自安装调试合格正式交付使用日起，业主按月将节约的能源费还给银行所指定的专用账户。支付标准的计算方式为:每月所产生的热能(经技监局计量确认的热能表计算)折算成标准蒸汽(标准蒸汽热值为60万大卡/吨)后，乘以标准蒸汽价:汽价根据市场情况按热电厂大客户汽价为执行标准，在还款期间的银行贷款利息由节能服务公司承担，业主只还本金即可。

六、融资渠道

该项目总投资为1202万元，由节能服务公司向中国银行申请商业贷款，贷款期限为2年。中国银行对项目的贷款使用中国银行节能项目专项资金支持。