山东洪业化工有限公司水轮机替代电机冷却塔改造项目

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一、案例名称

山东洪业化工有限公司水轮机替代电机冷却塔改造项目

二、案例业主

山东洪业化工有限公司是2005年成立的民营股份制企业。公司主要产品有环已酮、环已烷环己醇、轻质油及x油等，主要是对内供应己二酸作原料。现已形成6万吨的环己酮、10万吨KA油的年生产能力。该企业现有1500m'h的冷却塔14台，每台冷却塔的风,叶驱动电机为75kW。

三、案例内容

1.技术原理及适用领域

水动风机冷却塔是利用循环水系统富裕动能来推动水轮机转动，水轮机的输出轴与风机相连带动风机旋转抽风，完成气水热量交换。其核心技术是高效率水轮机，它把循环水系统中的富余能量收集利用，驱动风机，省去原来为风机提供动力的电机，达到节能目的。因此，水轮机替代电机驱动风机节能改造后，完全可以满足换热设备的工艺要求。

图1改造前

图2改造后

该技术可适用于冶金、石油、石化、轻工、纺织、制药、电力等众多行业。

2.案例实施情况

该项目对冷却塔进行节电改造，用水轮机替代电机。

客户现有处理水能力为1500m'/h的冷却塔14台。正常生产情况下，年生产时间按330天计算，单台冷却塔耗电为59.4万千瓦时，通过对其进行水轮机代替电机驱动风叶转动的技术改造，效益明显。

该项目所改造的冷却塔主要是水轮机替代电机，改造材料不含风机、布水器、收水器、填料等可继续使用部件。

改造后每台冷却塔每年可节省电量59.4万千瓦时，还可以节省电机和减速箱日常管理和维修保养成本费1万多元，节省电量2万多千瓦时，

该项目于2009年1月开始施工，2009年4月开始投入使用，目前设备运行良好。

四、项目年节能量及节能效益

改造前用电情况见表1。

表1 改造前用电情况

改造后年节能量情况见表2。

表2 改造后年节能量情况

每年可节约2957.65吨标准煤，按照当地工业电价计算，每年可为业主增加经济效益约514.37万元。

五、商业模式

该项目采用合同能源管理机制中的节能效益分享模式运作，即节能服务公司与生产商签订合同，生产商与该业主签订节能服务合同，节能服务公司为业主提供能源审计、节能改造的可行性究报告，节能改造所需的全部资金，设备设计、选择及采购、施工、安装和调试，为业主单位的接作和维修人员提供相关培训，项目建成后的维护和保养等专业服务。

节能服务公司负责解决该项目所需所有资金的70%，并与生产商对业主单位就该项目所产生的节能效益进行分享，合同期限为3年。合同期内三方分享比例第一年为5:3:2，第二年和第三年分享比例都为4:3:3。在合同期内，项目的所有权属于节能服务公司;合同期满后，节能服务公司向业主转移项目所有权，将设备无偿赠予业主，之后的节能收益为业主所有。在项目合同期内，节能服务公司向业主提供所安装设备的维护服务，与业主保持联系，对所安装的设备可能出理的问题在协议规定的时间内进行快速诊断和处理，并不断去企业现场检修和维护，以达到预期的能效果。

六、融资渠道

该项目总投资为730万元，由节能服务公司提供511万元。其中219万元由企业投资

节能服务公司投入的511万元资金是和节电设备生产商共同出资。生产商把投入的设备作价，然后由节能服务公司投入资金。