云南红塔滇西水泥股份有限公司水泥窑纯低温余热发电二期工程(6MW)项目

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一、案例名称

云南红塔滇西水泥股份有限公司水泥窑纯低温余热发电二期工程(6MW)

二、案例业主

云南红塔滇西水泥股份有限公司是云南红塔集团有限公司和云南省、大理州、大理市投资公司及红塔新兴公司四方联合投资建设，由红塔实业有限责任公司控股的大型水泥生产企业，系云南省“八五”重点建设工程。公司建有三条1000t/d新型干法水泥熟料生产线和一条3000t/d新型干法水泥熟料生产线，最大日供水泥可达10000吨，是云南省供货保障能力最强的水泥企业。公司技术装备精良、工艺操作稳定、经济运行良好。

三、案例内容

1，技术原理及适用领域

云南红塔滇西水泥股份有限公司1000t/d回转窑头部高温烟气经篦冷机冷却后进入布袋除尘器，最后排空;回转窑尾部高温烟气经预热器后，过增湿塔、立磨冷却后直接排入大气。高温烟气携带的大量热量未被利用而浪费，生产过程中的高温余热没有得到充分利用。

云南红塔滇西水泥股份有限公司余热项目技术原理及方案是从三条回转窑生产线原有烟气管道引出烟气(增设旁路烟道)进入新建的余热锅炉，烟气进入余热锅炉之后进行热量交换，产生蒸汽，蒸汽送入汽轮机做功，并带动发电机发电。

该项目新建3台AOC窑头和3台SP窑尾余热单压余热锅炉，AQC锅炉过热器蒸汽出口压力为1.35 MPa，温度为350C;SP锅炉过热器蒸汽出口蒸汽压力为1.35 MPa，温度为300°C;3台AOC余热锅炉和3台SP余热锅炉一共产生过热蒸汽总汽量为31.7t/h。同时新安装1台装机容量为6MW的凝汽式汽轮发电机组及其他配套发电设备。

低品位余热电站可适用于钢铁、焦化炼铝、建材、化工等行业的余热资源循环利用。建设余热电站用于回收余热资源的技术已成熟，即可冷却电炉排出的高温烟气，同时回收烟气余热，产出蒸汽用于发电，使这些余热资源得到充分合理利用，又有利于环境保护。

2.节能改造内容

该项目配置6套余热锅炉和1台6MW凝汽式汽轮发电机组。

(1)在对应的生产线上新建3台窑尾

SP余热锅炉，水泥回转窑预热器后的烟气经过余热锅炉利用后，烟气直接回到高温风机前的烟气管道;新建3台窑头AOC余热锅由水泥回转窑窑头篦冷机中部引出的烟气经余热锅炉利用后通过热风管道回到空冷塔后去除尘的热风管道。经过换热后6台余热锅炉设计共产生31.7 t/h，1.35MPa(350°C)的低压过热蒸汽。

(2)新建1台6MW凝汽式汽轮发电机组,蒸汽送入汽轮机做功并带动发电机发电发电机出口电压为6.3kV，并入云南红塔西水泥股份有限公司35kV降压站。

(3)配套新建余热电站所需的供水及给水系统，电气控制及保护系统、热工控制系统等。

(4)余热电站系统与水泥生产系统相互独立，余热电站运行后不影响水泥窑的生产。

(5)余热额电站所发电量为企业内部平衡使用，不向电网返供电。

四、项目年节能量及节能效益

1.改造后系统(设备)用能情况及主要参数

该项目建成后，将年新增发电量:4320万kW·h，年供电量3900万kW·h，减少企业从电网购同等的电量，年节约标煤1.287万吨。由于该余热项目不使用新的燃料，因此无新增大气污染物，建成后既回收了高温烟气二次能源，同时也相当于减少了发同等电量燃煤产生的烟尘和SO，属于能量再利用的节能环保型项目。

2.节能量计算方法

年发电量:6000kWx7200h=4320万kw·h;

扣除余热电站内部生产用电:9.7%;

年供电量:4320万kW·hx(1-9.7%)=3900万kW·h。

3.项目节能量

该项目年节能量为:3900万kW·hx0.33千克标煤/W·h=1.287万吨标准煤。

五、商业模式

该项目采用的是节能效益分享型合同能源管理模式。用能单位和节能服务公司根据约定的比例共同分享节能效益，合同能源管理项目的投入由节能服务公司承担。该合后的合同期为10.5年。节能收益业主与节能服务公司按3:7分享。

款项支付的方法、数量及时间为业主在约定的时间内向节能服务公司支付其分享金额部分，直至效益分享期结束。在发电次月第一个工作日核算当月节(发)电量及结算金额，业主10个工作日内与节能服务公司办理结算支付。

六、融资渠道

项目自有资金1860万元，商业银行项目贷款3600万元，基准利率上浮12%，6年期，股东担保。

七、优惠政策

该项目获得昆明市官渡区地方税务局营业税减免，获得云南省工业和信息化委员会拨付的财政奖励资金92万元。