牡丹江恒丰热电有限公司2台75吨/时锅炉节能技术改造项目

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一、案例名称

牡丹江恒丰热电有限公司2台75吨/时锅炉节能技术改造项目

二、案例业主

牡丹江恒丰热电有限公司是牡丹江恒丰纸业集团有限责任公司的控股子公司，主要生产卷烟纸、滤嘴棒纸、接装纸原纸、铝箔衬纸和其他特种工业用纸，是中国最大的卷烟配套用纸生产基地。集团公司现有资产33亿元，生产能力12万吨。恒丰纸业目前共有2台75t高温返料循环流化床锅炉，以生产蒸汽为主。设计的供电煤耗为12850kg/h，实际燃料消耗量16000kg/h，实际热效率仅80%。

三、案例内容

1.技术原理及适用领域

该项目应用的通用燃烧优化控制技术(BCS)是立足于各种燃烧装置最基本的测控仪表，采用先进的软测量技术、过程优化控制技术与大系统协调优化技术、安全控制技术、先进的接口技术及科学的运行数据挖掘、处理与统计技术来实现燃烧装置及多燃烧装置系统的全自动协调优化控制，从而达到其安全运行、稳定运行和经济运行的所有目标。该技术在燃烧装置的正常投产运行期间实施，并保证了与原DCS系统的无扰切换。

应用领域涉及热电、冶金、氯碱化工石油化工、煤化工、农药化工、光伏和制盐等行业。

2.节能改造具体内容

现场设备情况为2台循环流化床，给煤机变频控制，一次风、二次风、引风全部采用变频控制，且都有调节余量，原DCS所有回路全部采用手动操作，以生产蒸汽为主结合BCS技术，实现锅炉汽水及燃烧系统的全自动优化，要从汽包水位优化控制、主汽温度优化控制、锅炉负荷一给煤优化控制、一次风优化控制、二次风优化控制、炉膛负压优化控制、基于专家系统的床温优化控制、料层厚度优化控制以及快速升降负荷自动控制九个控制回路进行开发;并且增加智能语音报警、通讯故障自动切换、安全限幅部分仪表故障自动处理、部分工艺故障的自动处理等安全控制功能，以及运行统计功能考核功能和HeroRTS的远程服务功能。

采用上述技术，来实现业主单位的2台75t/ CFB锅炉的自动优化控制，使用户的锅炉运行更加安全、经济和稳定，达到最佳运行和自动控制。

3.项目实施情况

开工时间2013年5月22日，i竣工时间2013年8月29日。

四、项目年节能量及节能效益

1.年节能量

(1)改造前后系统(设备)用能情况及主要参数。

改造系统前吨汽标煤消耗为107.6kg改造系统后吨汽标煤消耗为105.34kg。

(2)节能量计算方法及项目年节能量

恒丰纸业2台75t/循环流化床锅炉按吨汽标煤消耗106kg，按锅炉平均运行负荷70t/h，每年按照运行300天，则节能率为: (107.6-105.34)/107.6=2.1%;

每年节能量为:

2台x70t/hx106kg/tx24h/dx300dx2.1%1000t/kg

=2243.8吨标煤。

2.年节能效益

标准煤价按600元/吨进行计算，2台75t/h循环流化床锅炉年节能效益2243.8吨x600元/吨=34.6万元。

五、商业模式

采用节能效益分享型的合同能源管理模式。合同有效期是2013年5月15日至2015年5月14日。

效益分享期内按照如下分享比例分享节能效益:

第一年用能单位分享项目年节能效益的节能服务公司分享项目年节能效益的20%，80%。

第二年用能单位分享项目年节能效益的30%,节能服务公司分享项目年节能效益的70%。

在合同到期并且甲方付清该合同下全部款项之前，该项目下的所有由节能服务公司采购并安装的设备、设施和仪器等财产的所有权属于节能服务公司。该合同顺利履行完毕之后，该项目财产的所有权无偿转让给用能单位,乙方应保证该等项目财产正常运行项目的所有权由乙方转交给甲方时，应同时移交项目的技术资料(仅限于系统使用资料和维护资料，不包括软件源代码等乙方的核心技术机密资料)及项目继续运行所必须的资料。项目财产的所有权不因甲方违约或者合同的提前解除而转移。

六、融资渠道

该项目投资约60万元，，为节能服务公司自有资金。